WEBVTT 00:00.000 --> 00:03.960 Hier an der Uni, der Radio-Regenbogen-Campus-Report. 00:04.320 --> 00:06.060 Plastik, Waschmittel, Medikamente. 00:06.200 --> 00:09.260 Alles, was die Chemie uns an Produkten liefert, besteht aus vielen 00:09.260 --> 00:13.460 Grundstoffen, die oft lange Transportwege zurücklegen mussten, bevor 00:13.460 --> 00:16.620 sie schließlich in hochspezialisierten Anlagen zum chemischen 00:16.620 --> 00:17.440 Endprodukt werden. 00:17.960 --> 00:21.560 Ein neues EU-gefördertes Forschungsprojekt will da Abhilfe schaffen. 00:21.980 --> 00:25.660 Die Chemiefabrik der Zukunft soll wie ein Baukasten aufgebaut sein und 00:25.660 --> 00:29.280 Grundstoffe, ebenso wie viele verschiedene Fertigprodukte, an einem 00:29.280 --> 00:30.880 einzigen Standort herstellen. 00:31.380 --> 00:34.680 Das Karlsruher Institut für Technologie ist ganz vorne mit dabei. 00:35.040 --> 00:38.600 Im Moment ist es so, dass sie die Grundchemikalien in großen, 00:38.680 --> 00:42.300 sogenannten World Scale Plans herstellen und dann transportieren 00:42.300 --> 00:43.460 müssen über weite Strecken. 00:43.680 --> 00:46.180 Und da soll eine verteilte Produktion entstehen. 00:46.360 --> 00:49.960 Das ist bei manchen dieser Prozesse relativ schwierig, weil manche 00:49.960 --> 00:54.860 Prozesse sind wirtschaftlich im Moment nur für sehr große Mengen. 00:54.860 --> 00:56.480 Frau Dr. Katja H. 00:56.600 --> 01:00.620 Santos ist Chemikerin am Institut für Mikroverfahrenstechnik des KIT 01:00.620 --> 01:04.640 und verantwortlich für das EU-Forschungsprojekt F3. 01:05.220 --> 01:08.180 Nichts weniger als die Chemiefabrik der Zukunft. 01:08.760 --> 01:13.700 Effektiv, ökologisch und mit hoher Anpassungsfähigkeit soll da in den 01:13.700 --> 01:16.000 nächsten vier Jahren entwickelt werden. 01:16.440 --> 01:19.120 Eine Revolution für die Chemiebranche. 01:19.520 --> 01:21.860 Revolutioniert wird vor allem die Herangehensweise. 01:21.860 --> 01:27.000 Wir wollen, dass wir ein Anlagengrundgerüst haben, ein sogenanntes 01:27.000 --> 01:31.240 Backbone, und daran verschiedene Produktionslinien, an denen man 01:31.240 --> 01:34.900 modular, man kann sich das vorstellen in kleinen Containern, die für 01:34.900 --> 01:39.100 einen bestimmten Prozess jeweiligen Apparate andocken kann. 01:39.280 --> 01:40.900 Und das flexibel. 01:41.060 --> 01:44.720 Das Backbone, also das Rückgrat einer solchen als Baukasten 01:44.720 --> 01:49.140 aufgebauten Fabrik, liefert neben den Grundchemikalien auch Energie, 01:49.460 --> 01:52.980 Wärme und Kälte und alles, was man sonst für die verschiedenen 01:52.980 --> 01:55.200 chemischen Reaktionen braucht. 01:55.400 --> 01:59.860 Normalerweise müssen Sie für jede Anlage wieder die Versorgung neu 01:59.860 --> 02:00.760 herstellen. 02:01.060 --> 02:04.780 Und das soll hier wegfallen, sodass Sie schneller reagieren können. 02:04.940 --> 02:08.560 Sie müssen nur die einzelnen Kleinteile, die Reaktoren austauschen, 02:08.680 --> 02:11.720 aber nicht die komplette Anlage mit der Versorgung neu designen. 02:11.720 --> 02:16.220 Forschungspartner des KIT sind die ganz Großen der Chemiebranche. 02:16.600 --> 02:20.640 Koordinator des gesamten Projektes ist Bayer Technology Service, aus 02:20.640 --> 02:24.780 Deutschland ist noch die BASF dabei, Evonik, aus Frankreich Rhodia und 02:24.780 --> 02:29.000 Achkima, sowie Procter & Gamble, als auch AstraZeneca, einer der 02:29.000 --> 02:30.920 größten Pharmaziehersteller Europas. 02:31.520 --> 02:34.780 Stefan Fuchs, Karlsruher Institut für Technologie.